Premiato pezzo di fusione con serpentina Combicore

Elemento di raffreddamento riceve speciale riconoscimento al concorso internazionale di pressofusione 2012

Durante la cerimonia di apertura di Euroguss a Nuremberg il 16 gennaio 2012 è stato conferito il premio al vincitore di quest’anno del Concorso Internazionale della Pressofusione dell’Alluminio. La fonderia Moneva ha ricevuto uno speciale riconoscimento per una fusione che incorpora un elemento di raffreddamento usato nella tecnologia dei mezzi ibridi. La Giuria della Ricerca e della Scienza ha premiato il valore dell’innovazione e gli alti requisiti all’interno dell’industria della fusione.

Il componente di fusione rappresenterà un passo importante per la tecnologia dei mezzi ibridi per risolvere un problema di raffreddamento riscontrato nella tecnologia della batteria. La fusione incorpora una serpentina di raffreddamento all’interno ed è composta da differenti leghe in alluminio. Questa tecnologia permette la sostituzione con questa fusione delle parti costruite precedentemente con multipli strati di materiale permettendo anche un notevole risparmio di costi.

La fusione contiene un canale di raffreddamento lungo 1700 mm all’interno del corpo della fusione. Questo viene realizzato utilizzando un tubo di alluminio Combicore, inserito nella colata. Il processo richiede che il tubo in alluminio venga riempito di un materiale stabilizzante per prevenire che il tubo stesso venga deformato e per permettere anche un processo di fusione ad alta pressione.

Dopo la fusione, il materiale stabilizzante riempitivo viene rimosso dal tubo. Il tubo rimane nel pezzo fuso come un’anima e forma il canale richiesto per il veicolo del fluido di raffreddamento. Il canale costituisce anche un percorso isolato per prevenire che il fluido penetri in altri pori o cavità all’interno della fusione.

L’elemento di raffreddamento premiato ha una dimensione di 330x180x43 mm (LxWxH) e pesa 1,1 kg. L’uso di un’anima Combicore permette una costruzione leggera e solida oltre alla realizzazione di designs e geometrie impossibili prima. Nel 2010 i tubi Combicore pieni e di forma solida hanno ricevuto il premio Efficienza del Materiale Tedesco dal Dipartimento del Commercio Tedesco come innovazione brillante e di performances eccezionali.

Frank Heppers, Responsabile Ricerca e Sviluppo della Drahtzug Stein Combicore, ha presentato ulteriori benefici e vantaggi dei tubi interni pieni e innovativi durante il suo discorso ad un pubblico di esperti in occasione della 12ma edizione del Giorno della Pressofusione Tedesco. Il Giorno della Pressofusione si inserisce in una fiera di tre giorni ed è organizzato dall’Organizzazione delle Fonderie Tedesche Pressofusione (VDD) e l’Associazione Federale Tedesca dell’Industria della Fonderia (BDG).

Moneva usa la lega di alluminio Al Si12Cu per l’elemento di raffreddamento vincitore del premio. Ulteriori informazioni sulla fonderia di fusione a pressione di Winterbach, che coopera molto da vicino con il costruttore di attrezzature e produttore di macchine per pressofusione Oskar Frech, si possono trovare nel sito internet www.moneva.de.

Il concorso della Pressofusione dell’Alluminio è stato organizzato dall’Industria del Riciclo dell’Alluminio (VAR) e dall’Organizzazione dei Scopritori e Fonditori tedeschi (OEA) ed è stato supportato dall’Organizzazione delle Fonderie Tedesche Pressofusione (VDD) e il Comitato Tecnico della Pressofusione dell’Associazione Federale Tedesca dell’Industria della Fonderia (BDG). Questo rinomato concorso attesta lo standard di alta qualità della pressofusione dell’alluminio con costruzioni conformi.
Ulteriori informazioni si possono trovare sul sito www.aluminium-recycling.com e sul sito www.oea.alurecycling.org.


http://www.combicore.com/press-releases/cooling-element_moneva_12-01-16.htm


Contatti:
Drahtzug Stein combicore GmbH & Co. KG
Talstrasse 2
D – 67317 Altleiningen
Dr. Susanne Rupp
susanne.rupp@combicore.com
Tel. 0049-06356-966225 o 0049-0160-95568205

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EWEA Offshore 2011 Exhibition Amsterdam

Drahtzug Stein wire & welding will have its own stand during world´s leading Offshore Wind Power exhibition in Amsterdam from 29th November till 1st December 2011.

 

Visit our stand and discover the advantages of our flux and metal cored welding wires for your welding job.

 

Stand 9426

 

Fiera Welding & Cutting China a Shangai

La Drahtzug Stein wire & welding sarà presente per la prima volta con un proprio stand, alla fiera Welding & Cutting a Shangai. Insieme all’esposizione principale Schweißen & Schneiden di Essen, sono è l’evento più importanti del settore a livello mondiale.

 

Vi aspettiamo nel nostro stand presso il padiglione tedesco dal 2 al 5 giugno. Cogliete l’opportunità di essere presenti, quando più di 900 espositori di 30 paesi diversi si incontreranno per discutere del futuro del settore della saldatura e presenteranno i nuovi prodotti. Stand E 1730



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Wolfgang Stein conferisce il premio “Location of the Year Award 2010”

Nel corso del recente incontro tenutosi nello stabilimento di New Bern, Carolina del Nord, Wolfgang Stein, Presidente / CEO ha conferito il “Family Award” - il riconoscimento interno che viene assegnato agli stabilimenti della Drahtzug Stein Holding - a Wolfgang Ritter COO e a Dale Kidwell QM. Lo stabilimento vincitore del “Location of the Year Award” ha ottenuto il riconoscimento per aver compiuto la missione e realizzato la visione della società. Il premio al nuovissimo stabilimento è espressione dei traguardi raggiunti da uno straordinario staff di supporto, ottenuti grazie al continuo impegno profuso da molti componenti del team.

 

31 marzo 2011, il giorno che segna il rientro ad Altleiningen dei nostri colleghi tedeschi.


Dopo innumerevoli lunghe giornate di lavoro stanno volgendo al termine i due anni del programma di successo lanciato per favorire l’instaurazione del processo produttivo e l’addestramento della forza lavoro locale nel nostro stabilimento Drahtzug Stein usa.

Il progetto ha rappresentato un’occasione preziosa per cogliere molte sfide, dando l’opportunità di ampliare le conoscenze in merito ad altre culture e a nuove esperienze. Apprezziamo i sacrifici compiuti e facciamo a tutti i nostri colleghi i migliori auguri per un successo duraturo. A ciascuno di loro e alle loro famiglie rivolgiamo il nostro ringraziamento più sincero:

Serban e Rodica Erdmann Apostolecu, Frank Barber, Norbert & Ilona Emig, Hartmut Emig, Jochen & Vanessa Hussong e a coloro che rimangono: Tanja Stroud, Kim Dirigo e Caroline Gaub.

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Drahtzug Stein inaugura il primo stabilimento di produzione negli Stati Uniti.

Dopo aver ampliato le proprie attività in Europa, nel 2009 Drahtzug Stein compie il salto oltre Atlantico, con l’inaugurazione del nuovo sito di produzione Drahtzug Stein usa Corp, a New Bern, in Carolina del Nord. Lo stabilimento sul Bosch Boulevard, che va ad unirsi all’omonima Azienda fondata nel 2007, produce cesti per lavastoviglie dell’industria dei casalinghi.
Nel 2008 vengono avviati i lavori di ristrutturazione dell’edificio; vengono ordinati macchinari ed utensili e parallelamente ha inizio l’addestramento del personale tedesco.


Nel febbraio 2009 macchine e utensili sono trasportati in nave dall’Europa all'America, per venire installati e collaudati nel marzo/aprile. Nel 2009 ha inoltre inizio la vendita diretta di materiali di apporto per saldatura dal sito di New Bern.
Quale leader mondiale nella produzione di articoli in filo metallico per l’industria di casalinghi Drahtzug Stein rifornisce il vicino stabilimento di B/S/H (elettrodomestici Bosch e Siemens). La sua ubicazione proprio sul lato opposto della strada in cui si trovano lo stabilimento B/S/H consente allo stabilimento Drahtzug Stein di realizzare forniture „Just in Sequence“(JIS).


Quale fornitore esclusivo di B/S/H nello stabilimento di New Bern, Drahtzug Stein produce cesti per lavastoviglie in due turni. In meno di un anno il numero di dipendenti di Drahtzug Stein usa è già raddoppiato da 33 unità nel giugno 2009 a 67 a New Bern (cifre aggiornate all’ottobre 2010).

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Alle anime da fonderia combicore il premio Efficienza Materiali 2010

Risparmio di energia e risorse grazie ai tubi stabili d’inserimento in alluminio.

Nell’ambito della conferenza "Efficienza delle risorse: la strada vincente" tenutasi a Berlino il 17 novembre 2010, Drahtzug Stein combicore è stata premiata per la creatività e l'innovazione delle sue idee nel settore della tecnologia da fonderia. Il premio dell’ammontare di 10.000 €, è stato consegnato a Berlino presso il Ministero federale tedesco dell’economia e tecnologia (BMWi) alla presenza di oltre 100 partecipanti alla conferenza.

 

"Vince chi produce in modo efficiente!" ha sottolineato  Jochen Homann, Segretario di Stato del Ministero. I frutti di un investimento nell’efficienza del materiale si vedono già dopo pochissimo tempo. Adottande soluzioni intelligenti sono possibili infatti conseguire un risparmio duraturo di materie prime e i materiali di esercizio. "In tal modo si creano degli evidenti vantaggi in termini di competitività", prosegue Homann. Drahtzug Stein combicore produce anime innovative per le fonderie nello stabilimento di Altleiningen. Questi tubi d’inserimento vengono impiegati per realizzare canali per olio, acqua o refrigerazione nei getti più diversi, per esempio all’interno di blocchi motore o di scatole dei cambi. Nel tubo il riempimento compresso garantisce la stabilità durante il processo di colata. In tal modo possono ora essere utilizzati anche tubi in alluminio che sono compressi senza materiale di riempimento.

 

Tubi d’inserimento combicore riempiti vengono trafilati attraverso una matrice, poi piegati alla geometria desiderata e, se necessario, ulteriormente modellati attraverso presse. Dopo la colata, il materiale ecologico di stampaggio viene eliminato nel pieno rispetto dell’ambiente e delle risorse. Questo processo può essere agevolato con l’inserimento di un avvolgimento a spirale nel tubo. I tubi d’inserimento in alluminio combicore rappresentano un’alternativa valida ed economicamente opportuna ai tubi in acciaio a parete spessa tradizionalmente impiegati, o a procedimenti di lavorazione ad asportazione di trucioli e alimentatori a moto alternato. I tubi in alluminio prodotti da Drahtzug Stein combicore offrono ai loro clienti innumerevoli vantaggi concorrenziali:

 

Il tubo segue la geometria del componente e consente una colata molto rasente al contorno finale con notevole risparmio di materiale. Ciò permette di realizzare getti innovativi molto leggeri e di ottenere di conseguenza una forma costruttiva leggera.

 

I tubi si prestano al bagno di fusione e presentano un coefficiente paragonabile di dilatazione termica. Allo stesso tempo consentono di semplificare la finitura dei getti visto che i tubi di alluminio sono più morbidi dei tubi in acciaio. Ciò permette di ridurre i tempi necessari, trattare con cura gli utensili e ridurre l'input di energia. I tubi d’inserimento combicore sono una novità mondiale brevettata e si adattano alla pressofusione dell’alluminio, alla fusione del magnesio e ad altri procedimenti di colata.

 

Oltre a Drahtzug Stein combicore, il premio per la creatività e innovazione d’idee è andato ad tre altre Aziende ed al Karlsruher Institut für Technologie. Per ulteriori informazioni relative a Drahtzug Stein combicore vedere in Internet il sito www.combicore.de. Oltre alle anime da fonderia, Drahtzug Stein produce a Altleiningen fili animati per saldatura e articoli in filo metallico per casalinghi (vedere www.drahtzug.de).

 

Contattaci:

Drahtzug Stein combicore GmbH & Co. KG

Dr. Susanne Rupp

Talstraße 2, D - 67317 Altleiningen

susanne.rupp[at]combicore.com

Tel.: 0 63 59 / 80 86 20 oder 0160 / 95 56 82 05

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Il successo della "prima"

Un resoconto dell’EuroBLECH 2010.

Alla fiera internazionale EuroBLECH2010, Drahtzug Stein wire & welding era l’unico produttore di fili animati presente con un proprio stand. Questa prima partecipazione alla fiera si è rivelata un grande successo. L’obiettivo della Drahtzug Stein era evidenziare la propria presenza alla più grande fiera al mondo del settore e attirare l’attenzione di potenziali nuovi clienti.

 

Con nostra grande soddisfazione possiamo affermare di avere più che superato quest’obiettivo; e i numerosissimi nuovi contatti che abbiamo potuto allacciare con una ventina di paesi diversi ne sono una testimonianza. Anche i colloqui tenuti con clienti già di vecchie date che si riferiscono a nuove e interessanti progetti ci hanno convinto a ripresentarci con un proprio stand alle prossime edizioni della EuroBLECH.

 

A tutti quelli che ci hanno visitato, esprimiamo il nostro più sincero ringraziamento per l’interesse dimostratoci durante l’EuroBLECH2010.

 

Ci vediamo alla EuroBLECH 2012.

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Gestione compatibile con l’ambiente

Produzione sostenibile – Rispetto delle risorse naturali.

DRAHTZUG STEIN è un’Azienda certificata con la norma internazionale ISO 14001: un esempio eloquente di come il nostro impegno vada oltre il semplice rispetto degli obblighi normativi. Di propria iniziativa la nostra Azienda adotta criteri di qualità ancora più severi con l’introduzione di un sistema di gestione ambientale per la riduzione duratura dell’impatto sull’ambiente – una filosofia abbracciata da ogni singola azienda della DRAHTZUG STEIN HOLDING.


La nostra Azienda ha definito i seguenti principi fondamentali in merito ad ambiente e sicurezza:

 


Elaborare un’analisi aziendale delle attività, dei prodotti e dei servizi per individuare il carattere e la portata dell’impatto ambientale e dei rischi a esso connessi.


Impegnarsi per il rispetto dei requisiti di legge che si riferiscono alla tutela ambientale e alla sicurezza.


Ridurre gli effetti e i rischi inerenti all’ambiente attuando interventi mirati di miglioramento dei processi e la loro integrazione nelle fasi di pianificazione d’investimenti futuri.


Prevedere al monitoraggio e alla gestione delle risorse naturali ed energetiche per conseguire un equilibrio sostenibile e un sistema integrato di regole per la riduzione dell’inquinamento.


Stabilire un sistema di gestione dei rischi per una regolamentazione della prevenzione degli incidenti e delle malattie.


Promuovere l’impegno e la sensibilizzazione del personale e dei fornitori rispetto a aspetti ambientali e di sicurezza.


Promuovere il dialogo con le autorità.
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